怎样鉴定P20塑料模具钢的切刮脆断裂纹

　　铸坯液芯在凝结过程中表层温度低，心部温度高，因此具有杰出的塑性。铸坯表层相变引起线缩短，中心塑性杰出，能够容纳缩短而不发生裂纹。铸坯持续冷却，表层失去塑性，内部发生y-a相变，体积膨胀，铸坯表层因为塑性低而发生裂纹

　　从钢种的线缩短情况来看，800℃以上时高碳含量钢种的线缩短率低于低碳含量钢种，在800 } 600℃时线缩短率有一个转折，600℃以下时高碳含量钢种线缩短率高于低碳含量钢种，且温度越低差别越大，。在板坯出炉后冷却到室温的过程中，中、高碳钢的冷却速度显得更为重要。冷却速度快会发生激烈的缩短应力，可能在含夹杂、孔洞、疏松等内部缺陷的部位引起应力会集，从而构成裂纹源或发生裂纹。而一旦发生裂纹，内应力和转移时所接受外界作用力的一起作用会使裂纹敏捷扩大，在冷却速度快的情况下很简单使裂纹扩展成为铸坯开裂。

　　针对此钢种特性制定工艺优化措施:

　　(1)二次冷却选用缓冷形式。

　　(2)铸坯以热送方式装入加热炉加热;如现场条件限制不能实现热送，应将铸坯整齐堆放至缓冷坑中进行堆垛缓冷，堆垛缓冷时间>48 h}堆垛缓冷后不得随意挪动。

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