能加工高硬度模具钢的铣刀，根据材料硬度选择精铣刀

大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于能加工高硬度模具钢的铣刀，根据材料硬度选择精铣刀这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、模具钢那么硬用什么机械加工的什么刀具

1、CBN？具。CBN？具具有硬度？、耐磨性好、耐热性强、导热性好、化学惰性？、摩擦因数低等优点，能承受硬切削时极？的机械、热负荷，同时也能保证？件尺？和？何精度，且断续切削不崩刃，更适合淬？硬钢的加？。

2、首先要看你做多长的刀，如果一般的刀模具钢比较好，高速钢适合做刻刀一类的小刀。 其次要看你的工具齐不齐全，如果你工具齐全，砂轮机，电磨，淬火炉锤子啥的都有，那模具钢比较好，如果你只有角磨机，那高速钢比较好。

3、冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

4、机床的刚度也决定了硬车削工件的精度。如普通车床或数控车床的刚度足够，加工软材料工件时能保证工件表面粗糙度，则可加工淬硬钢(淬火钢)。 硬车刀片 目前，用于硬车削的车刀主要有涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具和CBN刀具。

5、常见的硬质合金刀具有硬质合金铣刀、硬质合金钻头和硬质合金车刀等。 其次，淬火后的模具钢具有较高的强度和耐磨性，因此在加工过程中需要使用具有较高刚性和耐磨性的刀具。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金和陶瓷等。

6、碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。

二、高速铣削加工HRC60的淬火钢应该用什么样的刀具

1、高速铣削加工HRC60的淬火钢，如果是铣削平面则用BN-S200CBN刀片进行铣削，如果是需要立铣刀，铣削侧面的话则用硬质合金涂层铣刀。

2、PCBN刀具是将细小的CBN材料与多晶材料在高温高压下烧结而成，具有较高的硬度和耐磨性。适用于硬度大于55HRC的材料加工。当切削速度大于1000m/min时，PCBN是切削淬硬钢的更佳刀具材料。如铣刀品牌kbn70kbn10kbn15kbn200。

3、所以，加工高铬铸铁对刀片的要求很高，推荐用HLCBN和BN-K1刀片加工。BN-K1刀片材质是立方氮化硼超硬材料，硬度高，比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多，所以耐磨性能更优，寿命也更长。

4、在整个制造业中，通常加工所用刀具都是用右旋刀具，对于铣刀来说，刀身的沟槽决定了铣削时切下的碎屑排出方向。如果做精密零部件建议用左旋刀具，左旋刀具加工精密类特殊要要求工件有一定优势。

5、模具钢精车硬度HRC60-62用什么数控刀片-尺寸精度高耐磨模具钢硬度62在车削加工时，刀尖需要承受较大的切削力，容易崩刀。而较高的切削温度集中在刀头部分，更加剧了刀具的磨损程度。频繁的换刀磨刀不仅增加了生产成本，而且降低了加工效率。

6、如果是数控加工中心上用的，那就应该选用整体硬质合金的，普通铣床上用的就可以选用白钢的。 白钢铣刀和硬质合金铣刀相比硬度较软。

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