冲模冲头应选用什么材料，冲孔模具冲头

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一、冲床的刀头《冲头》一般都用什么材料

1、冲床的刀头《冲头》材料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性（如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等）、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。

2、冲床的刀头《冲头》材料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性(如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等)、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。

3、冲床的刀头《冲头》一般都用什么材料？ 冲床的刀头《冲头》材料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性(如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等)、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。

4、(理论)刃磨量=冲头刃口长度—退料板厚度—材料厚度—入模深度对于C、D、E工位老式结构的冲头，如果垫片的高度过大，冲头的键槽与冲头座上的定位键无法配合，会造成异形模具无法正常使用。因此，冲头的更大刃磨量只能是3mm。

5、②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。 ③将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有 作局部调整。 ④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。

6、锪窝钻：在飞机结构修理为了获得表面平滑的效果，安装埋头铆钉或螺钉时，需要在材料上制出于铆钉头相近的凹窝。埋头钻就是用于在孔的边缘切削锥形窝的工具。航空用的锪窝钻的钻角一般为100度。

二、冲2.0的65锰钢冲压模具用什么材料

1、冲0的65锰钢冲压模具用8566模具钢好。65Mn材料很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。

2、冲0的65锰钢冲压模具用8566模具钢好。 65Mn材料很硬，冲头料硬度高了，会断裂;硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂;硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。

3、**款是8566模具钢，因为8566模具钢的韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，它主要是解决SKD1Cr12MoV、D2，甚至高速钢SKH-9等一些高硬度模具钢，没办法解决的崩裂问题。

4、相同的模具，冲压相同的65锰钢硬料，改用东锜PM23粉末高速钢后，一个冲头，可以冲压20多万产品，冲头没有不开裂，仅仅有点磨损，磨一下刀口，冲头又可以重复使用。

5、老板咨询，冲压6毫米65锰钢轨道钢冲压，做冲头用什么材质好？我想用粉末高速钢PM23行不行？ 6毫米这么厚的板料冲孔，东锜模具钢东锜认为，是不能用粉末高速钢PM23的。

6、冲压锰钢片，用抗崩裂性能好的模具钢做刀口好，刀口才不会崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。 锰钢很硬，冲头料硬度高了，会断裂;硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。

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