压铸模具用的材料

压铸模具用的材料是决定模具质量和寿命的重要因素良好的模具材料应具备高硬度、高强度、高热稳定性、耐磨损、耐蚀等特点同时，也要考虑模具的加工性能和经济性常用的压铸模具材料包括工具钢、热工模具钢和硬质合金

1、工具钢

工具钢是常用的模具材料之一，具有高硬度、高强度和较好的加工性能常用的工具钢有Cr12MoV、H13等工具钢的优点是容易加工，适用于制造小型和中型模具，但耐磨性较差

工具钢模具适用于生产量较小的产品，例如家用电器、汽车零部件等但在高温环境下，工具钢容易失去硬度，影响模具的使用寿命

2、热工模具钢

热工模具钢是一种具有较高耐热性和耐磨性的模具材料常用的热工模具钢有H11、H21等热工模具钢具有良好的耐蚀性和热稳定性，能够在高温环境下长期使用

热工模具钢适用于生产量较大的产品，例如汽车发动机缸体、飞机发动机零部件等但由于材料本身较硬，加工难度较大，制造成本也较高

3、硬质合金

硬质合金是一种具有极高硬度和耐磨性的模具材料常用的硬质合金有WC-Co合金、WC-Co-Ni合金等硬质合金具有极高的硬度和耐磨性，能够在高压高温环境下长期使用

硬质合金模具适用于生产量较大、切削性能要求较高的产品，例如汽车车身结构件、航空航天零部件等但硬质合金的制造难度较大，成本也较高

选择适合的压铸模具材料对于模具的质量和寿命至关重要工具钢适用于生产量较小的产品，热工模具钢适用于生产量较大的产品，硬质合金适用于对切削性能要求较高的产品根据具体的生产需求选择合适的压铸模具材料，可以提高生产效率和产品质量

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