塑胶模具钢材calmax顶针能氮化处理（模具氮化处理）

　　此材料多少钱一公斤，本页面资源信息价格仅供参考，因现货库存规格、数量及价格随时在变动，无法一一及时更新，如有需求请联系我司客服详询！一胜百压塑模具耐磨CALMAX铬钼钒合金钢材

　　为铬钼钒合金工具钢，其具备以下的特性：

　　适合用作崩角和开裂为主要失效机理、对抗压强度要求高（硬度高于60HRC）的中短寿命模具。CALDIE非常适合于工作环境苛刻的冷作模具，例如超高强度钢板的冲切和成形模具，这种模具既需要60HRC以上的硬度，又需要较高的抗开裂性能。CALDIE同样适合用作需要表面涂层模具的基材。

　　典型应用：

　　冲切；冷锻、冷成形；机械刀具；搓丝模具；表面涂层的基底材料；塑料或金属的破碎刀具；滚轧成形滚子

　　CALDIE的抗崩角性

　　CALDIE、AISIA2和AISID2抗崩角性能对比

　　CALDIE的热处理软性退火约至HB215

　　在保护状态下，加热至820℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后于空气中冷却。

　　去应力回火经过粗加工后，必须加热至650℃，保温2小时后，随炉冷却至500℃，然后置于空气中冷却，以去除残余应力。

　　预热温度：600－650℃和850－900℃，在大尺寸时，建议增加第三阶段930℃预热。

　　奥氏体化温度：1000－1025℃，通常为1020℃，大尺寸工件时使用1000℃奥氏体化处理

　　保温时间：30分钟

　　淬火冷却介质

　　高速气体/循环气体气氛

　　真空炉（高速及充足过压气体）

　　500－550℃分级淬火

　　200－350℃分级淬火

　　注意：钢材冷却至50－70℃应立即回火

　　根据所需硬度参照回火曲线图选择回火温度。回火至少两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为525℃，保温时间至少两小时。

　　硬度、晶粒度及残余奥氏体和奥氏体化温度间的关系

　　尺寸变化测试样品的奥氏体化处理条件分别为1000℃/30分钟和1020℃/30分钟，然后在真空炉中使用N2冷却塑胶模具钢材calmax，在800－500℃区间内的冷却速度是1.1℃/s。试样尺寸：各个方向的尺寸变化数值均在标记区域之内。CALDIE的电火花加工.

　　如果对调质态进行电加工，在加工的最后阶段应采用精细放电来加工塑胶模具钢材calmax，即低电流、高频率放电。为了优化工具性能，放电加工后电火花表面应该进行磨削/抛光处理，然后在低于原回火温度25℃的温度下回火一次。CALDIE的表面处理:为了减小摩擦和提高耐磨性，模具钢材可以进行一些表面处理，最常用的处理方式是氮化处理或表面PVD、CVD耐磨涂层。

　　由于具有高的硬度和韧性塑胶模具钢材calmax，并且具有较好的尺寸稳定性，CALDIE非常适合做各种表面涂层的基体钢材。

　　氮化和氮碳共渗渗氮和氮碳共渗形成高硬度的表面，可以有效提高抵抗磨损和黏着的能力。渗氮后的表面硬度约为1000－1200HV0.2kg,渗氮层厚度应按照使用要求进行选择。物理气相沉积（PVD）物理汽相沉积(PVD)是一种在200－500℃处理温度下，在基体表面沉积一层耐磨损表面涂层化学气相沉积（CVD）

　　化学气相沉积（CVD是一种在1000℃左右在基体表面沉积一层耐磨损表面涂层的工艺

　　火焰淬火使用流量为800－1250l/h的氧－乙炔火焰喷，氧气压力2.5bar，乙炔压力1.5bar，调整使火焰中性。

　　温度：980～1020℃，空冷，淬火表面硬度可以达到58～62HRC，距表面3～3.5mm深度处硬度可达41HRC（400HB)CALDIE的焊补只要进行适当的预热、对焊补处进行正确的预处理、焊补时选择适当的焊条并采用合适的焊补工艺，工具钢也能得到满意的焊补结果。以下总结了补焊最重要的参数。

　　产品属性/技术参数：

　　苏州东锜在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时IPQC也不断在现场进行抽检，发现问题及时处理，在出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求，到达客户手中的产品“零”投诉。

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